自動タッピングマシンの製作・加工でバリがどうしたの？

自動タッピング機を使用した際にバリが多量に発生した場合、製品の廃棄に直結する場合があります。バリの原因は？これには多くの理由があります。オペレーターの理由、機器のデバッグの理由、または重要な理由である可能性があります。それでは、それを分析してバリを見てみましょう。何が起こっている。

自動タッピングマシンの製造・加工工程では、バリが大量に発生します。このバリの状況を見極める必要があります。一般的に言えば、すべてのバリが不適格というわけではありません。加工精度を見るため、多少のバリは許容できます。ただし、不適格なバリが多数あることが検出された場合は、その理由を分析する必要があります。たとえば、面取りが適切に処理されていないかどうかを検討してください。面取りが適切に行われないと、その後の加工で一定のバリが発生する可能性があります。少量のバリは、剛毛専用のブラシでブラッシングできます。処理できない場合は、バリが非常に深刻であることを意味し、さらに原因を分析する必要があります。

自動タッピングマシンはバリを発生させ、その理由をさらに分析して、ドリルビットのモデルの選択に誤りがあるかどうかを検討します。これは通常、操作中のオペレーターの不注意によって引き起こされます。元々この機種を選んでいる状態でしたが、スタッフが選択を誤って別の機種のローターを選んでしまいました。このときバッチ処理を行っていると、次のステーションにバリ検出専用の場所があり、検出される場合があります。この場合、フォローアップ ステーションは、問題があり、再現を続行できないことを速やかに通知する必要があります。このような通知を受け取った後、以前の生産の従業員はすぐに停止し、このエラーが発生したかどうかを確認する必要があります。このようなミスがあった場合、それは非常に重大なミスであり、すぐに停止し、ドリルビットをすばやく交換する必要があります。そうしないと、生産のバッチに問題が発生する可能性があります。

上記の自動タッピング加工時のバリの原因としては、他にも考えられる原因として、加工するワークの位置がずれていることが挙げられます。加工するワークピースは治具に固定する必要があります。締付け後、加工前に位置合わせが可能です。そうしないと、処理中に位置合わせされず、治具がクランプされません。頭を回して叩くとバリが大量に発生する可能性が高いです。これらの不具合は間違いなく不適格です。

自動タッピングマシンでバリが発生する原因はいくつかありますので、ここで簡単に紹介します。もちろん、多くの不具合を引き起こす可能性のある低レベルのエラーもあります。加工の際に出る金属片です。理論的には、これらのものは時間内にクリーンアップする必要があります。クリーニングには特別なクリーニングプロセスがあります。しかし、実際の運用では、このプロセスを無視したため、これらの金属スクラップはクリーンアップされませんでした。そこに大量の金属粉が溜まり、加工に影響を与えてバリが発生。この種の問題が発生した場合は、時間内にクリーンアップする必要があります。実際、工場のワークショップでの生産中に毎日この側面の要件がありますが、一部の従業員は怠惰でこれらの詳細に注意を払うことができず、最終的に加工製品の品質に影響を与えます.