2025-10-21
今日のペースの速い産業界では、生産性のために精度と自動化が不可欠になっています。の自動ドリリングタッピングマシン は、人間の介入を最小限に抑えて、穴あけとタップ加工の両方を自動的に実行するように設計された高度な機器です。従来の手動機械とは異なり、インテリジェント制御システム、サーボ モーター、高速スピンドルが統合されており、一貫した精度、より迅速な生産、および人件費の削減が保証されます。
初めて使い始めたとき、自動ドリリングタッピングマシン、その精度と効率に驚きました。機械は、事前に設定されたパラメータに従って自動的に送り、穴あけ、タップ穴を作成します。定期的に手動で調整する必要はありません。これにより、作業の安全性が向上するだけでなく、量産に不可欠な高い再現性も確保されます。
自動車、航空宇宙、エレクトロニクスなどの業界における高精度部品の需要は大幅に増加しています。の自動ドリリングタッピングマシンこの需要を満たす上で重要な役割を果たします。自動化されたプロセスにより人的エラーが最小限に抑えられ、すべてのワークピースにわたって均一なねじ品質が保証されます。
主な利点は次のとおりです。
より高い効率:自動化された二重操作により時間を節約し、スループットを向上させます。
コスト削減:手作業と工具のコストを削減します。
一貫性:毎回正確なねじの深さと位置を確保します。
耐久性:長期的な安定性と最小限のメンテナンスを考慮して構築されています。
多用途性:アルミニウム、スチール、銅、プラスチックなどのさまざまな素材に適しています。
で泉州悦利自動化設備有限公司、各自動ドリリングタッピングマシンは、最高の国際基準を満たす精密エンジニアリングで設計されており、連続稼働環境で長い耐用年数と優れたパフォーマンスを保証します。
お客様が製品の機能をよりよく理解できるように、次の情報を提供します。コア仕様そして技術的特徴当社の自動ドリリングタッピングマシンの:
パラメータ | 仕様 |
---|---|
モデル | YLオート DT-650 |
電源 | AC380V/50Hz |
主軸速度 | 100 ~ 5000 RPM |
掘削能力 | Ø3~20mm |
タップ能力 | M3~M16 |
制御システム | PLC タッチ スクリーン コントロール |
スピンドルモーター出力 | 3.7kW |
テーブルサイズ | 800×500mm |
機械重量 | 980kg |
全体の寸法 | 1200×1000×1650mm |
これらのパラメータは、自動ドリリングタッピングマシン高性能生産ライン向けに設計されています。 PLC 制御システムの統合によりプログラミングが容易になり、強力な主軸により正確なトルク制御が保証され、安定した正確なタッピングが実現します。
効率と精度は製造の成功の基礎です。の自動ドリリングタッピングマシン複雑な反復タスクを自動化し、ダウンタイムを大幅に削減し、一貫した結果を保証することで、両方に貢献します。
自動化と制御:
統合された PLC 制御システムにより、ユーザーは穴の深さ、主軸速度、タッピングパラメータを事前に設定できます。一度プログラムされると、システムは自動的に操作を繰り返すため、バッチの一貫性が向上します。
エラー率の低減:
手動タッピングでは、ねじ山の位置がずれたり、不均一になったりすることがよくあります。自動化により正確な位置合わせが保証され、やり直しや廃棄率が削減されます。
スループットの向上:
1 台の機械で複数の手動ワークステーションを置き換えることができ、生産時間を最大 60% 削減できます。
オペレーターの安全:
自動送り機能と工具交換機能により、オペレータは回転工具との直接接触から保護され、職場での事故を最小限に抑えます。
の多用途性自動ドリリングタッピングマシン次のような幅広い業界に適しています。
自動車製造:エンジンブロック、トランスミッションハウジング、シャシーコンポーネントの製造に。
航空宇宙産業:精密なネジ穴が必要な軽量金属部品に。
エレクトロニクス:小型金属ハウジングおよび精密部品用。
機械製造:一般金属加工、工業部品製造に。
家電製品製造:各種金物や構造部品の穴あけ、タップ加工に。
を使用することで、自動ドリリングタッピングマシン、製造業者は、生産規模に関係なく、高い品質基準と一貫した生産性を維持できます。
泉州悦利自動化設備有限公司は自動機械製造において 15 年以上の専門知識を持っています。同社は、精密エンジニアリング、インテリジェントなオートメーション、信頼性の高い顧客サポートに重点を置いています。
私たちを選ぶ理由:
カスタマイズ:特定の運用ニーズに合わせてカスタマイズされたマシン。
アフターサポート:年中無休の技術サポートとスペアパーツサービス。
エネルギー効率:パフォーマンスを犠牲にすることなく消費電力を削減するように設計されています。
グローバルなリーチ:30ヶ国以上のクライアントから信頼されています。
当社は、お客様の製造競争力を強化する、高品質でコスト効率の高い自動化ソリューションを提供することに取り組んでいます。
Q1: 自動ドリリングタッピングマシンはどのような材料に対応できますか?
A1:アルミニウム、軟鋼、ステンレス鋼、真鍮、さらには硬質プラスチックなど、さまざまな材料を加工できます。スピンドルの速度とトルクは材料の硬度に基づいて調整できるため、正確な結果が得られます。
Q2: 自動ドリリングタッピングマシンはどのように人件費を削減しますか?
A2:穴あけもタップ加工も自動で行うため、複数のオペレーターが不要になります。 1 人の技術者が複数のマシンを監視できるため、人的資源と時間の両方を節約できます。
Q3: 自動ドリリングタッピングマシンのメンテナンス要件は何ですか?
A3:定期的な潤滑、工具の検査、システムの校正が不可欠です。ただし、耐久性のある設計と高品質のコンポーネントにより、手動システムに比べてメンテナンスは最小限で済みます。
Q4: この機械を既存の生産ラインに組み込むことはできますか?
A4:はい、オートドリリングタッピングマシンです。泉州悦利自動化設備有限公司柔軟に統合できるように設計されています。コンベア、ロボットアーム、スマートファクトリーシステムとの接続をサポートし、完全に自動化された運用を実現します。
製造の精度と効率を向上させたい場合は、自動ドリリングタッピングマシンはあなたの理想的なソリューションです。製品の詳細なご相談、カスタマイズ、お見積りについては、接触私たちで泉州悦利自動化設備有限公司
結論はに投資する自動ドリリングタッピングマシンこれは自動化と効率化に向けた賢明な一歩です。最先端の設計、高精度、耐久性能を備えたこの装置は、現代の製造業に欠かせないものです。との提携泉州悦利自動化設備有限公司高度なテクノロジーだけでなく、信頼性の高いサービスと生産ラインの長期的な価値も保証します。