CNCボール盤の穴あけずれの原因

CNC ボール盤で製品を生産および加工する場合、自動ボール盤の穴あけが不安定であるために、いくつかの問題が発生することがよくあります。以下では、当社の工場が自動ボール盤の不安定性の7つの理由を分析します。

第一の主な理由：掘削リグのパンチングチップが磨耗しているか、弾力性のある黄色が弱い.掘削リグのパンチングチップが摩耗して支持力が不均一になっていないかどうかを確認し、スプリングの調整が緩んでいないか、新しいスプリングに交換していないかを確認する必要があります。

2 番目の主な理由: 掘削リグの掘削ドライブ ベルトが十分にしっかりと調整されていないか、ドライブ ベルトが損傷してずれが生じています。掘削リグの穴あき V ベルトは非常に緩んでおり、状況に合わせて装置の背面にある調整ネジを調整するか、新しい伝動ベルトに交換する必要があります。

3番目の主な理由：CNCボール盤の小さな伝動ベルトが非常に緩いため、掘削リグを固定している4本のネジを緩め、掘削リグを押し下げてから4本のネジを締めます。

4番目の主な理由：クラッチの電気ブレーキペダルが十分ではなく、車のブレーキパッドを交換したり、掘削リグを交換したりできます。

5つ目の主な原因は、トグルスイッチが破損している、新しいトグルスイッチに交換することです。 （トグルスイッチの交換方法は続きます）

6番目の主な理由：カムシャフトターミネーションパワースイッチの位置が間違っています。操作が非常に遅い場合、掘削リグの不安定性にもつながります。

7番目の主な理由：原材料の変形またはコレット内の堆積物が多すぎる。原材料はもっと検査されるべきであり、コレットはもっときれいにされるべきです。