一般的に使用されているドリルおよびタッピングマシンのマシニングセンターの主軸タイプは何ですか?

ボール盤およびタッピングマシンの主軸は、ボール盤およびタッピングマシニングセンターにとって非常に重要な部品です。主軸の形状によって、穴あけおよびタッピングマシニングセンターの速度と切削抵抗が決まります。

主軸は穴あけ・ねじ立てマシニングセンタにとって非常に重要な部品です。主軸の形状は、ドリルおよびタッピングマシニングセンターの回転速度と切削抵抗を決定します。穴あけとタッピングのマシニング センターには、さまざまな主軸モードがあります。よく使われるのは3つ。分離はベルト式主軸、直結主軸、電動主軸です。直結主軸と電動主軸は高速マシニングセンタ専用です。ドリルおよびタッピングマシニングセンターで一般的に使用されるスピンドルのタイプを共有します。

1.穴あけ・タッピングマシニングセンターのベルト式主軸。

小型のマシニングコアから大型の立形マシニングコア、ガントリーマシニングコアまで、ベルトタイプの主軸が広く使用されています。ベルト式スピンドルの速度は、一般的に 8,000 rpm を超えません。速度が速いほど、音は大きくなります。ただし、ベルト式スピンドルは比較的動力が大きく、それ重切削に非常に適しているため、大型マシニングコアに広く使用されています。

2.穴あけおよびタッピングマシニングセンターの直接主軸。

直動式主軸は、高速マシニングセンターやドリル・タッピングセンターなどで多く使用されており、回転数が12,000rpmに達することもしばしば。速度と切削抵抗は反比例の関係にあります。基本的に速度が速いほど切削抵抗は小さくなります。そのため、直結主軸の切削抵抗はベルト主軸ほどではありません。ベルト式主軸は安定性が高く、表面光沢度が要求されるワークの加工に大きなメリットがあります。主軸直動型のマシニングセンタは、基本的に小物部品や製品の加工がメインで、乾式切削はありません。

3.穴あけおよびタッピングマシニングセンターの電動スピンドル。

エレクトロスピンドルは、上記の2つのスピンドルに比べて最新のスピンドルです。このスピンドルの速度は、たとえ 50,000 rpm であっても非常に高速です。小さく、この電動スピンドルの速度は実際には最速ですが、切削抵抗は最も小さく、フライス加工にしか使用できません。海外の電動スピンドルに関しては、Yu Erguoよりも思慮深いと言えます。海外の電動スピンドルの最高速度は数十万に達することがあります。このような超高速電動スピンドルを搭載したマシニングセンタを超高速マシニングコアと呼んでいます。ただし、その本質的な使用は、おそらく直接接続されたスピンドルほどではありません。