2021-10-25
を使用する場合蛇口製造機、ワークピースのねじ付き底穴の穴を面取りし、ワーククランプの位置を正しくし、ねじ付き穴の中心線をできるだけ水平または垂直の位置に配置する必要があります。メンテナンスは毎日オイルを追加することに注意を払う必要があります。以下は具体的な紹介です。
使用上の注意蛇口製造機
1. 使用時蛇口製造機、ワークピースのねじ付き底穴の穴を面取りする必要があり、貫通穴のねじの両端を面取りします。
2. 使用時蛇口製造機、ワークピースクランプの位置が正しい必要があり、ねじ穴の中心線を水平または垂直位置にするようにしてください。蛇口製造機タップ軸がワーク平面に対して垂直かどうかを簡単に判断できます。
3.タッピングの開始時は、タップをできるだけ位置に合わせてから、タップに圧力をかけ、ツイスターを回します。 1~2回転切削する場合は、タップ位置をよく確認して修正してください。一般的に、3~4 回転のねじを切る場合、タップ位置は正しいはずです。将来的には、ツイスターを回転させるだけでよく、タップに圧力をかけないでください。そうしないと、ねじ山プロファイルが損傷します。
4. タッピングの際、ツイスターを 1/2~1 回転ごとに元に戻すと、破断後の切りくずが排出されやすくなり、切りくずの粘着性により刃先がタップに引っかかる現象を軽減できます。
5. でタップした場合蛇口製造機タップできないネジ穴がある場合、タップを頻繁に抜いて穴の切りくずを取り除く必要があります。
6. プラスチック材のネジ穴をタップする場合蛇口製造機、潤滑クーラントを追加します。鋼材の場合、菜種油や二硫化モリブデンなど、より高度な要求が求められる有機系や濃縮エマルション系が一般的です。
7. タッピング加工中に次のタップに変更する場合は、まず手でタップねじにねじ込んでください。ねじ込めなくなったらツイスターで回してください。エンドテーパーのタッピングと引き抜きが終了したら、手でネジを緩めてネジの品質に影響を与えないように、絞り器を急に回さないようにする必要もあります。
8. タップとねじ穴は同軸を保つ必要があります。
9. タップのキャリブレーションされた部分を完全に抜くことはできません。そうしないと、タップを機械から逆方向に引き抜いたときに、歯が乱雑になります。
10. 機械タッピング中の切削速度は、鋼の場合、一般に 6 ~ 15 m/min です。焼入れ焼戻し鋼またはより硬い鋼の場合は 5 ~ 10 m/分。ステンレス鋼の場合は 2 ~ 7 m/分。鋳鉄の場合8m/min。毎分10メートル。同じ材質の場合、タップ径が小さいほど値が大きくなり、タップ径が大きいほど値が小さくなります。