鋳物砂型におけるコアシューターの機能と適用範囲のまとめ

コアシューティングマシンは、PLCプログラム制御、金型温度自動制御などを実現できます。このタイプの機器は、さまざまな大型フラットサンドコアの生産ニーズを満たすことができ、その適用範囲が比較的広いことを示しています。主にエアダクトサンドコアとオートバイのシリンダーエアダクトの生産特性のために設計されています。ダブルモールドコアシューターの適用対象は、上型と下型のシェルとさまざまなサンドコアの同時生産です。さまざまなサイズのブレーキ ディスク サンド コアの製造に対応するために使用される、ブレーキ ディスク用の特別なコア シューターについて言及する必要があります。プロセス中に、プロセスパラメータを調整できるだけでなく、金型温度も自動的に制御して、理想的な製品を得ることができます。

コアシューターには、優れた生産性、遅い硬化速度、正確なサイズ、優れた砂中子の品質など、多くの利点があります。ただし、いくつかの出現により、砂中子の品質と生産量を制限する要因もいくつかあります。私たちの目標は、これらの問題をすべて解消することです。

改良を重ね、ついにコアシューターの成形方法が変わりました。以前の鋳造成形と比較すると、今日の回転成形ははるかに優れています。金属鋳造法を用い、予備重合、固化等の工程を経て製品を得る工程です。それに比べて、回転成形は簡単で、コストも比較的安価です。重要なのは、生産効率と処理をスピードアップすることです。回転成形プロセスを正しく使用することで、ユーザーは他の成形プロセスでは得られない追加の経済的利益を得ることができます。この場合、回転成形プロセス全体の把握を強化し、さまざまな不利な要因を排除する必要があります。

コアシューターは、鋳造業界の設備の 1 つです。それらには多くの種類があり、適用される場合も異なります。実際のキャスティング工程では、バーチカルコアシューターの方が使用機会が多く、工程での重要性がうかがえます。

縦型中子発射機のポイントは、レジンサンド中子の製造を担当することです。これを注型成形の条件とする。特殊な構造により、装置は圧縮空気を使用して、特殊なサンドバケットを介して金型のキャビティに中子砂を注入します。すぐに形に固まります。垂直コアシューティングマシンはもちろん、主に垂直パーティングであり、片面または両面のサンドシューティングを実現できます。

パーティング方向だけでなく、他の方向にも中子抜き機をセットすることができ、様々な複雑な金型に対応できます。垂直コアシューターのサンドシューティングバケットも特別に設計されており、金型の穿孔位置に合わせて水平、上下に移動できます。垂直コアシューターは、さまざまなサイズのさまざまなモデルの特性を比較するように設計されており、メンテナンスが比較的簡単で、特に中小の鋳造企業に適しており、大きな経済的利益を生み出すことができます。

コアシュータの空気圧系は、排気回路、シーケンス制御回路、電磁反転回路、調圧回路などの基本回路で構成されています。電磁空圧制御により、高度な自動化、動作連動、完全な保護、シンプルなシステムという利点があります。

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